생산하고자하는 제품과 동일한 형태로 만드는 작업으로써 DESIGN 확인, 개발검토, 전시용, BUYER SAMPLE 제시용 , 특허출원등에 사용한다.

 

어떤 제품을 만들고자할때 머리속으로 생각한것이나 도면 ( 2D, 3D FILE )으로 작성된것을 제작을하는것이다.

 

신제품개발이나 특허상품등을 개발할때 구상하고 있는것을 직접 실물형태로 만들어 미리 실제로 구현하여 확인하기위해 MOCK UP을 제작한다.

 

소량의 제품을 제작하며 여러대의 SAMPLE 이 필요할경우 진공 주형을 이용하여 많은 수량의 제작도 가능하다.

 

사용용도에따라 DESIGN MOCK UP, WORKING MOCK UP등로 분류된다.

 

대량의 생산을 하기전에 먼저 실물크기의 SAMPLE을 제작하여 시행 착오를 사전에?방지하고 생산성을 높이기 위하여 제작하는것임.

 

ABS PC POM(아세탈),ACRYL,알루미늄,황동등의 재질로 가공한다.

 

DESIGN MOCK-UP

2차원(평면) 상태의 랜더링 또는 DESIGN도면의 형태를 기반으로 하여, 3차원(입체)적 제품을 제작하여 평면적 도면에서 느낄 수없는 입체감 및 실제의 형상을 확실히 보여줌으로써, 실제 형상의 착오를 수정 또는 보완하며 PROJECT의 개발이나 BUYER DESIGN 사양결정 또는 전시용 특허출원에 사용된다.

 

WORKING MOCK-UP

어떤 제품을 아이디어와 도면으로 작성된 것을 도면과 동일하게 제작하며, 외형은 물론 내부 조립 상태 검토, 동작 상태 검토, 조립성 검토, 금형 구조 검토, 개발에 필요한 테스트 (신뢰성 테스트, 필드 테스트) 및 바이어 상담등에 사용할 수 있도록 실물과 동일하게 제작하는 것.

 

메커니즘 MOCK-UP

구동이 되는 제품 즉 메커니즘(CD, DVD, CASSETTE, GD ROM, CD ROM,CD CHANGER)등의 초정밀 MOCK- UP은 수작업과 기계작업을 병행하여 도면과 동일하게 제작하여, 구동 상태의 문제점을 검토및 보완할 수있다.

 

< 장점 >

3D MODELING DATA를 이용하여 machine center에서 두꺼운 ABS 소재를 가공하므로 제품 정밀도가 좋다.

COLOR SPRAY 및 SILK 인쇄가 가능하다.

금형제작 전에 외관 및 내부기능, 조립성, 양산성, 금형제작성을 사전에 검토할 수있다.

< 단점 >

수량이 3개 이내일 때 외는 가격이 높고 장시간이 소요되므로, 수량이 많을 때는 진공주형법을 이용하는 것이 좋다.

 

두꺼운 소재를 통가공하므로 제품이 정밀하고 견고 하다.

 

진공주형은 MOCK-UP을 MASTER로 하여, 실리콘으로 형틀을 만들어서 액상수지인 우래탄 또는 액폭시의 재질로 진공상태에서 실리콘틀에 부어 경화시켜 완제품을 뽑아내어 만드는 제품으로로 MOCK-UP은 1~2개를 만들지만 진공주형은 5개이상 15개 이하의 제품을 생산하며 MOCK-UP대비가격이 저렴하며 시간이절약된다

 

MOCK-UP은 그 용도 및 재질등에 따라 제작기법에 차이가 있으나 일반적인 경우를 소개한다

 

개발 초기에 필요한 1~2개의 SAMPLE제작을 말하며, 보통소재가 PLASTIC인 전자 자동차부품등에 적용한다.

ABS판, ACRYL판 및 봉재등을 가공하거나 성형 및 조립하여 만든다.

외국 바이어와의 상담시 견본용, 제품개발시 테스트용, 전시용등.. 다품종 소량생산에 적합.